简述注塑机双合金螺杆射咀的拆卸和维修保养

一、注塑机双合金螺杆射咀的拆卸
假如机筒内有剩料，应先加热到塑化温度，采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒专用清洗料，充分地进行高速的清洗，尽量将剩余熔料排出，才可进入拆卸工作，由于射咀部位的残余料总是不可能全部排出，故应加热射咀或机筒头部，再进行射咀的拆卸。注塑机双合金螺杆射咀升温后，用专用锤敲击使之松动，螺栓不宜全部松脱，在松2/3时轻轻敲击，待内部气体放出后，再将射咀卸下。注塑机双合金螺杆射咀内部的清理应在高温下趁热进行，以便从射咀孔取出流道中残余熔料。做法是自射咀向内部注入脱模剂，即从射咀螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂，从而使物料与内壁脱离，由此从射咀中取出物料。
二、注塑机双合金螺杆射咀的保养维修
射咀与模具定位套接触部分在生产中若出现单侧接触或接触不良时，前端球形R部分会出现变形，形成熔体逃逸的沟槽，产生射咀处溢料，并且口径部分也会出现变形，故出现溢料应及时检查修理。
三、应定时检查射咀的螺纹
检查部分完好情况和机筒一侧的密封面情况，若发现磨损或腐蚀严重，应及时更换。
四、检查注塑机双合金螺杆射咀内部通道情况
由对空注塑可以观察射出熔料条的表面质量，而从射咀内卸出的残余熔料更能准确地再现射咀内的流道状况。由此可分析熔料在射咀内的残留量及温度分布的情况。